轴承圆锥滚子压型、轴承、推力球轴承

    引起等截面轴承的非自然剥落的因素：等截面轴承非自然剥落是由人为因素引起的发生在等截面轴承使用中期或早期的剥落。产生非自然剥落的主要原因为由于等截面轴承类型选择不当或由于安装不当等所造成的。

    由于等截面轴承类型选择不当引起的剥落在有较大轴向负荷的情况下选用深沟球轴承，就可能发生早期剥落。剥落主要发生在滚道，单向推力球轴承，它使滚动体的滚动轨迹向装球口方向移动，甚至滚过装球口，最后使滚道发生严重的剥落损伤。预防这种损伤的措施是按轴承的工作条件合理地选择轴承。

由于安装不当引起的剥落

1.安装时，轴和外壳的挡肩对配合表面不垂直，双列圆锥滚子轴承，或者由于轴弯曲，使内外圈相互歪斜，都会造成滚动表面接触应力过大，导致剥落。

2.外圈安装在椭圆形或锥形座孔中。当滚动体通过不规则的滚道时，会增加接触应力，导致滚道和滚动体早期剥落。

3.圆柱滚子轴承在安装时，轴承，由于安装歪斜以及敲击时用力过大使内或外圈滚遭受伤。

4.当深沟球轴承在轴上过盈安装时，如果所加压力是经外圈和钢球传递的，就不可避免地在滚道接触钢球的地方造成凹坑。这些凹坑就是剥落之源，发展迅猛，很快就会使轴承报废。因此，在以过盈安装内或外圈时，只能对被安装的内或外圈端面施力。

5.此外，轴承安装过紧、过松或调整不当，也会造成轴承的早期剥落。

     等截面轴承是由七个开式系列和五个密封系列组成的，等截面轴承特点优势及功能介绍 内径尺寸从1英寸到40英寸，横截面的尺寸范围从0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。开式轴承现有三种类型：径向接触（L型），角接触（M型），四点接触（N型）。密封轴承仅有两类：径向接触（L型），四点接触（N型）。

　　本公司生产的薄壁轴承与标准轴承不同，在薄壁轴承中，每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一个系列中尺寸是不变的，它不随内径尺寸增加而增加。因此，该系列薄壁轴承又称为等截面薄壁轴承，设计者可以使与其相关的普通零件标准化。

　　使用大内孔，小横截面的薄壁轴承可以使用大直径的空心轴，轴承圆锥滚子压型，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简捷。

　　薄壁轴承可以节省空间，降低重量，显著降低摩擦，并接提供良好的旋转精度，在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用薄壁轴承，可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。